Systemowe zespoły kompozytowe dla pojazdów szynowych, maszyn budowlanych i pojazdów specjalnych, od koncepcji po produkcję seryjną. Atuty, dzięki którym w wymierny sposób przyczyniamy się do sukcesu Państwa projektów. Bez pustych obietnic, tylko udokumentowane fakty.

50+

Lat doświadczenia

12 000+

Dużych komponentów rocznie

3

Zakłady produkcyjne

To robi różnicę
w projekcie

  • Kompetencje w zakresie systemów materiałowych dla 25-letniego cyklu życia

    Kompetencje w zakresie systemów materiałowych w Państwa obszarach zastosowań, struktur przekładkowych (sandwich) oraz wysokich wymagań FST — od projektowania laminatu po analizę MES. Łączymy dogłębną wiedzę o materiałach z innowacyjnymi rozwiązaniami inżynierskimi – inżynierią, która sprawdza się w eksploatacji, a nie tylko podczas badania pierwszej próbki. Przy 25–30-letnim cyklu życia naszych podzespołów to różnica między samą dostawą a ryzykiem w całym cyklu życia.

  • Terminowość i jakość dostaw na potrzeby Państwa rozruchu

    Integracja inżynierii, budowy narzędzi i produkcji w oparciu o udokumentowane i powtarzalne procesy zapewnia, że wspieramy rozruch Państwa produkcji terminowo i w niezawodnej jakości, aby Państwa montaż końcowy pozostał przewidywalny i stabilny.

  • Doświadczony zespół zarządzający projektami ze znajomością branży

    Każdy projekt posiada dedykowanego kierownika projektu oraz inżyniera projektu z bogatym doświadczeniem w branży – stanowią oni dla Państwa jeden punkt kontaktu, a zespół towarzyszy Państwu od momentu złożenia zamówienia aż do dostarczenia ostatniego podzespołu. Nie ma przekazywania spraw między działami sprzedaży, inżynierii i produkcji. Dzięki temu nic nie ginie na żadnym etapie – od specyfikacji technicznej, aż po produkcję seryjną. Naszym zadaniem jest dostarczenie Państwu optymalnego rozwiązania kompozytowego – o zmniejszonej złożoności i zwiększonej trwałości.

Przemysł i transport

Branże, które napędzamy

Od kolei po transport przemysłowy – nasze kompozyty są stosowane na całym świecie. Dzięki najnowocześniejszej technologii opracowujemy komponenty, które wyznaczają standardy. Jesteśmy partnerem producentów OEM i dostawców Tier 1 w zastosowaniach transportowych, w których kluczowe znaczenie mają udokumentowana jakość i głębia techniczna.

Pojazdy szynowe

Certyfikowane podzespoły kompozytowe dla budowy pojazdów szynowych – z najwyższymi kompetencjami FST, udokumentowaną jakością i wieloletnim doświadczeniem w produkcji seryjnej.

Faserplast Composites Railway Branche

Maszyny budowlane i dźwigi

Wytrzymałe, trwałe rozwiązania kompozytowe dla maszyn budowlanych i systemów dźwigowych – od opracowania prototypu po skalowalną produkcję seryjną.

Technische Illustration eines Radladers mit rot markierter GFK-Motorhaube

Pojazdy specjalne

Niskoobsługowe, odporne komponenty kompozytowe dla pojazdów przemysłowych o długim cyklu życia i wysokich wymaganiach obciążeniowych.

Faserplast Composites Spezialfahrzeug Rettungsfahrzeug

Więcej niż dostawca

Partnerstwo na cały cykl życia
z udokumentowanymi wynikami

Od wczesnego wsparcia projektowego po naprawy, części zamienne i serwis – jesteśmy partnerem na całym cyklu życia produktu, sprawdzonym w terenie przez naszych klientów.

01

Doradztwo

Państwa partner do rozmów przy decyzjach kompozytowych w całej strategii produktowej i przez 25-letni cykl życia.

02

Projektowanie i inżynieria

Jako Państwa partner systemowy bierzemy pełną odpowiedzialność za opracowanie i walidację podzespołu kompozytowego.

03

Budowa narzędzi i industrializacja

Dziesięciolecia doświadczenia pozwalają nam zdefiniować optymalne narzędzia dla Państwa projektu, dopasowane do time-to-market, cyklu życia i tempa produkcji w fazie rozruchu.

04

Produkcja seryjna i montaż

Produkujemy podzespoły kompozytowe skalowalnie – od pojedynczej sztuki po w pełni zmontowaną i lakierowaną produkcję seryjną.

05

Serwis

Jedna osoba kontaktowa jest do Państwa dyspozycji przez cały cykl życia: od pierwszego zgłoszenia przy pojeździe po dostawę części zamiennych po zakończeniu serii.

Luftaufnahme des Produktionsstandorts von Faserplast in Polen

Trzy lokalizacje. Jeden standard.

Globalna siła produkcyjna
i serwisowa

Faserplast Composites produkuje w trzech lokalizacjach: w siedzibie głównej w Rickenbach koło Wil (Szwajcaria) oraz w dużych zakładach produkcyjnych w Polsce i USA. Wytwarzamy tam duże komponenty kompozytowe i w pełni zintegrowane podzespoły. Produkcję wspierają nasze własne działy obróbki CNC, lakiernia i kontrola jakości. Dzięki własnym powierzchniom magazynowym na miejscu dodatkowo upraszczamy procesy logistyczne naszych klientów. Nasz sukces opiera się na wiedzy naszych pracowników – dlatego nieustannie inwestujemy w ukierunkowane szkolenia we wszystkich obszarach.

Projekty, które mówią same za siebie

Sprawdzone kompetencje.
Wymierne rezultaty.

Wybór zrealizowanych projektów, które potwierdzają naszą głębię techniczną, terminowość i nastawienie na długoterminowe partnerstwo.

Dodatkowe referencje są dostępne na życzenie ze względów poufności.

  • Balistyczne okładziny ochronne dla pojazdów interwencyjnych

    Inżynieria i w pełni udokumentowana produkcja seryjna ekstremalnie lekkich komponentów ochronnych i strukturalnych dla pojazdów specjalnych i służb państwowych.

    EN 17460ISO 9001
  • Zoptymalizowana pod design maska silnika i klapy chłodnicy do ładowarek

    Opracowanie i produkcja wysokowytrzymałych dużych masek kompozytowych oraz odpornych na wibracje klap chłodnicy do ciężkich maszyn budowlanych.

    ISO 14001ISO 9001
  • Stabilne ciśnieniowo zbiorniki wody i piany dla pojazdów straży pożarnej

    Produkcja seryjna wysoko obciążalnych systemów zbiorników do zastosowania w taktycznych pojazdach straży pożarnej.

    ISO 9001
  • Obudowy maszynowni dla mobilnych żurawi portowych

    Produkcja seryjna odpornych na warunki atmosferyczne obudów do zastosowań morskich.

    ISO 14001ISO 9001
  • Kabiny zamienne do wydłużenia cyklu życia (Refit)

    Konstrukcja i produkcja precyzyjnie dopasowanej kabiny czołowej do modernizacji mid-life istniejących pociągów piętrowych.

    EN 17460 A1EN 45545-2 HL2
  • Lekka konstrukcja z elementami infuzyjnymi

    Produkcja seryjna strukturalnie wysoko obciążonych dużych komponentów o maksymalnych wymaganiach lekkiej konstrukcji, dla redukcji zużycia energii i nacisków osi.

    EN 17460 A3EN 15085EN 45545-2 HL2
  • Kabina czołowa z ochroną przeciwpożarową dla najwyższych wymagań

    Konstrukcja i produkcja kompletnej kabiny czołowej wraz z osłonami lamp i drzwi dla miejskiego transportu metra.

    EN 17460 A1EN 15085EN 45545-2 HL3
  • Kabina czołowa z wbudowanymi drzwiami wyjścia awaryjnego

    Opracowanie i wytworzenie kabiny czołowej z wbudowanymi drzwiami wyjścia awaryjnego, systemem ramy wymiennej do szyby czołowej oraz fartuchami.

    NFPA 130EN 15085
  • Kabina czołowa z ramą wymienną do szyby czołowej

    Opracowanie i produkcja kompletnej kabiny czołowej wraz z fartuchami i systemem ramy wymiennej do szyby czołowej.

    EN 15085EN 45545-2 HL2EN 17460 A3
  • Kompletna kabina czołowa i fartuchy

    Opracowanie i produkcja różnych kompozytowych kabin czołowych wraz z fartuchami.

    EN 17460 A3EN 45545-2 HL2
  • Kabiny czołowe do tramwajów

    Wytworzenie kabiny czołowej wraz z fartuchami dla miejskiego transportu publicznego.

    EN 45545-2 HL2